关于高压均质机自动控制系统的研究
2018-11-20 08:39:12
在我国食品行业中高压均质机已得到广泛应用,但由于其压力较高,目前市场上多为手动式.高压均质机的自动控制系统主要由高压均质机本体、控制系统及传感器系统构成.高压均质机本体主要由以下几部分组成:用于破碎物料的均质阀、两个用于系统喂料的加料阀、用于系统加载的气泵、用于动力传递和物料输送的通杆气缸、电机、警报输出等.控制部分采用可编程控制器作为中心控制器.传感器系统主要由四个位置传感器和一个压力传感器构成.其中,两个位置传感器用来检测活塞左进的位置,另外两个检测活塞右进的位置.压力传感器用来检测均质物料的压力.
高压均质机本体是均质物料的主要部件.物料输送机构将物料输送至均质阀腔内,要处理的物料在高压作用下通过均质阀的过程中,与均质阀中的异形导流孔产生强烈的剪切、撞击作用,从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到微细化.由于高压均质机的这种工作原理,其正常工作压力很难控制在一个的数值,应允许其压力在一定范围内有波动.实际上这种压力波动的存在对均质效果反而有好处,它加剧了物料颗粒的相对运动,使它们受到更多的碰撞和剪切,产生更好的细化效果.但压力波动太大也有可能使系统不稳定,降低机器的使用寿命.总之,压力较好在一个较小的范围内波动,当出警戒范围时能报警并自动关机.
本系统采用通杆气缸作为动力传递及物料输送机构,活塞在PLC的控制下往复运动,使系统的压力波动大大减小,提高了系统的稳定性.传统的均质机采用单缸作为动力传递及物料输送机构,其缺点是压力波动比较大.高压均质机开机时,PLC首先从压力传感器获得系统的压力.若系统压力小于正常工作压力则给系统缓慢加压;若系统由于断电等异常原因而停止工作,开机时压力大于正常工作压力,则给系统缓慢卸压,直到达到正常工作压力.关机时,首先给系统卸荷,然后关闭气泵,较后整机断电.给系统缓慢加压和卸荷的原因是避免因压力剧变而产生巨大的压力冲击,以免损伤系统.
 |
高压均质机自动控制系统的研究.pdf |
